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沖壓件模具-源鵬電子價(jià)格優(yōu)惠-沖壓件模具公司
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東莞市源鵬電子科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

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源鵬沖壓件模具,質(zhì)量很好

五金沖壓,沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求?! “凑諞_壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無(wú)氧化皮,表面質(zhì)量好,操作方便,費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小,表面光潔、沒(méi)斑、無(wú)劃傷等。 

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源鵬沖壓件模具,質(zhì)量過(guò)硬

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題:

(1)如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會(huì)刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的沖壓件模具,注重產(chǎn)品的質(zhì)量,多年來(lái)潛心制造,為客戶提供越來(lái)越好的沖壓件模具,源鵬電子科技有限公司五金模具值得信賴!



源鵬沖壓件模具,更加精密

精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前,先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完,獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面,制品料紋方向要求,步距,條料寬度,制品的基準(zhǔn)面,合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序,彎曲的先后順序,定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn):a: 盡量避免長(zhǎng)方形沖頭,因?yàn)殚L(zhǎng)方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂與狹槽。因?yàn)閼冶蹠?huì)影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會(huì)影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu),并考慮到加工工藝,盡量利用磨床及線割加工,減少放電加工。d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì)有接口,在保證順利沖裁的情況下,盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小,對(duì)某些產(chǎn)品,接口的大小、位置及形狀,要與客戶商討共同制訂。


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